• <th id="bmj9f"></th>
    <em id="bmj9f"></em>
    <tbody id="bmj9f"></tbody>
    <th id="bmj9f"></th>

      <th id="bmj9f"></th>
      1. <s id="bmj9f"><object id="bmj9f"></object></s>
        <th id="bmj9f"></th>

        <legend id="bmj9f"><pre id="bmj9f"></pre></legend>
        <progress id="bmj9f"></progress>

        <dd id="bmj9f"><track id="bmj9f"></track></dd>
      2. 模具零件加工順序知多少?[瑞博樂]
        來源:    發布時間: 2020-04-08 17:47   860 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
        模具零件加工順序,你知道是怎么樣的嗎?一個模具零件上往往有幾個表面需要加工,這些表面不僅本身有一定的精度要求,而且各表面間還有一定的位置要求,為了達到這些精度要求,各表面的加工順序不能隨意安排,應考慮一下幾個原則。

        模具零件加工順序,你知道是怎么樣的嗎?一個模具零件上往往有幾個表面需要加工,這些表面不僅本身有一定的精度要求,而且各表面間還有一定的位置要求,為了達到這些精度要求,各表面的加工順序不能隨意安排,應考慮一下幾個原則。

        1.先主后次

        零件上的裝配基面和主要工作表面等先安排加工,而鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等用于加工面小,又和主要表面有相互位置的要求,一般都應安排在主要表面達到一定精度之后,如半精加工之后,但又應在最后精加工之前進行加工。

        2.先粗后精

        模具零件需要分階段加工時,先安排各表面的粗加工,中間安排半精加工,最好安排主要表面的精加工和光整加工。由于次要表面精度要求不高,一般在粗、半精加工即可完成:對于那些與主要表面相對位置關系密切的表面,通常多置于主要表面加工之后加工。

        3.基面先行

        每一加工階段總是先安排基準面加工工序,例如軸類零件加工中采用中心孔作為統一基準。因此,每一加工階段開始總是打中心孔,作為精基準,應使之具有足夠的精度和表面粗糙度要求,并常常高于原來圖樣上的要求,如果精基面不止一個,則應按照基面轉換的次序和逐步提高精度的原則安排,例如,精密軸套類零件,其外圓和內孔就要互為基準反復進行加工。

        4.先面后孔

        對于模座、凸凹模固定板、型腔固定板、推板等一般模具零件,平面所占輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩定可靠。因此,其工藝路程總是選擇平面作為定位基準面,先加工平面在加工孔。

        模具零件加工順序的安排,必須遵循一定的原則,這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序,以及前工序為后續工序準備好定位基準的原則。

         
        服務
         
        QQ  在線客服①
        西西人体大胆4444WWW