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      2. 模具定位塊熱處理帶來產品質量問題與預防措施
        來源:    發布時間: 2016-09-14 21:05   1318 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
        模具定位塊在經過加工后易產生很多問題,比如產生裂紋,粗大不均、球化不完善,組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物有關。我們要找出產品問題的原因,做好防護措施。一般有一下解決方法。

        模具定位塊在經過加工后易產生很多問題,比如產生裂紋,粗大不均、球化不完善,組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物有關。我們要找出產品問題的原因,做好防護措施。一般有一下解決方法。
            1.
        一般應根據模具的工作條件、生產批量及材料本身的強韌化性能,盡量選擇品質好的模具鋼材料。
            2.
        改進鍛造工藝或采用正火預備熱處理,來消除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。
            3.
        對無法進行鍛造的碳化物偏析嚴重的高碳模具鋼可進行固溶細化熱處理。
            4.
        對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規范,可采用調質熱處理和快速勻細球化退火工。
            5.
        合理裝爐,保證爐內模坯溫度的均勻性。

        模具定位塊的正常運作,可以提高公司的生產效率,與穩定性,因此,我們必須要學會一些防護措施,才能提高企業的效率與節省成本。

         

         

         
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