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      2. 斜頂座維修有哪些方面?
        來源:    發布時間: 2016-08-06 21:31   1065 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
        模具斜頂座的維護,須做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有故障時完整且無人為損壞之料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在后再進行模具清理,方可進行拆模。那么一般要維修哪些方面呢 ?

        模具斜頂座的維護,須做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有故障時完整且無人為損壞之料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在后再進行模具清理,方可進行拆模。那么一般要維修哪些方面呢 ?

        1.卸料板的維護:
        卸料板的拆卸可先用兩把專用撬把或起子平衡撬起,順暢扣再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,應檢查模具內是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否有卡料引起的模具損傷,若其間凸模會因傾斜而崩裂,須加以維護。

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        .凸凹模的維護:
        凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。更換凸模要試配卸料板、凹模是否順暢,并試配與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試配與沖頭間隙是否均勻。

         

        3.模具斜頂座間隙的調整
        凹模板定位孔因對模板頻繁、多次的組合而產生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產生松動)或間隙不均(產生定位偏差),均會造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等,可通過對沖切后斷面狀況檢查,作適當的間隙調整。

         

        4.導向部位檢查
        導柱、導套配合間隙如何,是否有燒傷或磨損跡象,模具導向的給油狀態是否正常,應作檢查。導向件的磨損及精度的破壞,使模具的精度降低,模具的各個部位就會出現問題,故必須作適當保養以及定期的更換。檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進行更換。檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等),看其是否斷裂,或長時間使用雖未斷裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定期的維護、更換,否則會對模具造成傷害或生產不順暢。

         

        經過良好保養與維護的模具斜頂座,在生產運行的過程中平穩,能確保產品的質量,有效減少廢品的損失。降低企業的運營成本和固定資產投入。在當今這個競爭激烈的市場上,養護好注塑模具,能助企業一臂之力

         
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