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      2. 模具鎖??鄣木S護要領是什么?
        來源:    發布時間: 2016-07-13 19:46   1109 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
        中國模具市場正處在高速增長期,尤其是五金模具,更是有了長足的發展。從近年我國模具進出口數據可以看出,進口模具金額比出口金額高很多,模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況,必須加強對模具的維護,市場上用的模具配件有很多,比如鎖???,需要加強維護。那么需要從那方面開始維護檢查呢?

        中國模具市場正處在高速增長期,尤其是五金模具,更是有了長足的發展。從近年我國模具進出口數據可以看出,進口模具金額比出口金額高很多,模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況,必須加強對模具的維護,市場上用的模具配件有很多,比如鎖???/a>,需要加強維護。那么需要從那方面開始維護檢查呢?

        1. 卸料板的維護:
        卸料板的拆卸可先用兩把專用撬把或起子平衡撬起,順暢扣再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,應檢查模具內是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否有卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應處理(有新換凸模時要檢查其是否能順利過卸料板,位置是否正確,),切不可盲目處置。

        2. 導向部位檢查
        導柱、導套配合間隙如何,是否有燒傷或磨損跡象,模具導向的給油狀態是否正常,應作檢查。導向件的磨損及精度的破壞,使模具的精度降低,模具的各個部位就會出現問題,故必須作適當保養以及定期的更換。檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進行更換。檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等),看其是否斷裂,或長時間使用雖未斷裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定期的維護、更換,否則會對模具造成傷害或生產不順暢
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        . 模具間隙的調整
        凹模板定位孔因對模板頻繁、多次的組合而產生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產生松動)或間隙不均(產生定位偏差),均會造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等,可通過對沖切后斷面狀況檢查,作適當的間隙調整。間隙偏小時,斷面較少,間隙大時,斷面較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙,調整好后,應作適當記錄,也可在凹模邊作記號等,以便后續維護作業。日常生產應注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶,如后續生產不順暢或模具產生變異時,可作為模具檢修的參考。另外,輔助系統如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導正釘及襯套是否已磨損,應注意檢查并維護

        4. 凸凹模的維護:
        凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。更換凸模要試配卸料板、凹模是否順暢,并試配與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試配與沖頭間隙是否均勻。針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度應檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口或更換。

         

        鎖??鄣木S護需要做到細心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時需附有故障時完整且無人為損壞之料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在后再進行模具清理,方可進行拆模。

         
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